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O sistema de alimentação é de fundamental importância para obtermos uma boa impressão, sendo que uma boa impressão só será conseguida com uma passagem constante do suporte, pois como já se sabe, a impressão no sistema convencional se dá-se pelo equilíbrio água e tinta.

Sendo assim o impressor terá que dominar, em primeiro lugar, a realizar uma passagem perfeita e constante do suporte. E para realizar essa passagem o impressor tem que conhecer o equipamento e seus recursos.

Em geral os tipos de aparelhos alimentadores não variam muito de fabricante para fabricante, sendo que quando o impressor tiver domínio em um tipo de aparelho se adaptará facilmente a outros tipos.

Existem basicamente dois tipos distintos de aparelho em relação ao modo de retirada do suporte da mesa de alimentação:

São aparelhos usados geralmente em máquinas de pequeno porte e com velocidades menores.

Neste sistema o suporte é elevado pelo lado dianteiro, por meio de uma barra de aspiração com vários aspiradores que podem ser abertos ou fechados conforme o formato do suporte.

Esta barra é dotada de uma regulação que a inclina em função da espessura do suporte.

Para possibilitar uma boa separação das folhas da pilha, foram desenvolvidos na parte anterior da pilha do papel, orifícios que emitem sopro, que formam um colchão de ar separando as folhas.

Uma haste horizontal comanda o levantamento da mesa, ajudando através de sopro de ar a separação das folhas da pilha, para prevenir a inserção de duas ou mais folhas na máquina.

Este sistema de alimentação é muito eficaz, mas pode-se tornar lento pelo facto do elevador sugador ter de esperar que folha que está a entrar na mesa de marginação passe por completo para poder pegar outra folha. Por este facto, este sistema é recomendado somente para máquinas de pequenos formatos.

Neste sistema o que muda é a posição dos elevadores sugadores, sendo que eles se encontram na parte posterior da folha.

As folhas são separadas por sopradores que dependendo do equipamento contam com 2 ou 4 sopradores atrás dos aspiradores, e através de um sistema de vácuo formado pelo compressor, os condutores de ar, levam o vácuo até os aspiradores elevadores que erguem a primeira folha da pilha, entrando em funcionamento o pézinho que lança um sopro sob as folha (o pézinho tem a função de manter a altura da mesa e auxiliar na separação das folhas). Enquanto a folha se encontra elevada por efeito do sopro, aspiradores transportadores encarregam-se de levar a folha até às roldanas de impulso da mesa de marginação.

Este sistema é usado em máquinas de formatos maiores porque possibilitam uma velocidade maior de impressão. Esta maior velocidade deve-se ao facto do sugador não precisar de esperar que a folha entre por completo na mesa de marginação. Desse modo o aparelho manda as folhas em forma de escama propiciando um tempo maior de marginação.

É o equipamento que separa as folhas de uma pilha de papel para as introduzir, uma de cada vez, dentro da máquina.

a) Aqueles em que a separação da folha de cima é feita por atrito (Rotary, Gaulois, Penteador);

b) Aqueles em que a separação das folhas é feita por ar comprimido (sucção e vácuo).

O primeiro tipo de marginador praticamente não é mais usado, a não ser em impressoras offset pequenas.

Do segundo tipo, existem vários modelos bem modernos, como o tipo no qual as folhas chegam umas atrás das outras (alimentação anterior), ou uma em escama sobre a outra (alimentação posterior).

A) o papel deverá ser empilhado na mesa de alimentação ligeiramente fora do centro da mesa, de 4 a 6 milímetros do lado oposto ao esquadro lateral (no caso de marginadores que puxam a folha para marginá-la), ou deslocadas de 3 a 5 milímetros para o lado do esquadro (no caso de marginadores que empurram a folha para marginá-la).

B) o corte do papel fora de esquadro (torto), ocasiona paragens constantes na passagem do papel, variação no registro e rugas na impressão.

C) no acto de empilhar o papel na mesa de alimentação é necessário desfolhá-lo e alinhar as folhas para que ocorra uma passagem sem problemas.

D) para um bom ajuste do aparelho marginador, aconselha-se que a pilha de papel tenha pelo menos 20 centímetros.

E) a altura da mesa deve ser regulada tomando-se por base um ponto de referência que é o aparador frontal oscilante (no caso de aparelho com alimentação posterior), ou as pontas das réguas de apoio (no caso de aparelhos com marginação anterior).

F) a pilha deverá ficar de 4 a 6 milímetros abaixo da altura das peças citadas, para que ocorra uma alimentação constante.

Os aspiradores no momento da sucção deverão ter uma folga entre si e a pilha, de 4 milímetros para cartolina, e de 6 milímetros para papel, antes do mesmo ser separado, para que não seja transportada mais de uma folha. O aspirador tem a função de retirar apenas uma "folha" da pilha e entregá-la aos aspiradores transportadores para que estes a impulsionem para a mesa de marginação.

Os aparadores traseiros da pilha deverão ter uma folga entre si e a pilha de 1 milímetro para que o papel seja correctamente separado.

Os separadores são regulados para levantar as folhas (através de sopro de ar), até a primeira encostar nas chupetas (sugadores elevadores).

A sucção deverá ser regulada com força de ar necessária, ou seja para que as chupetas peguem apenas uma folha.

As escovinhas e lâminas separadoras de folhas, exercerão a função de deter a passagem das folhas que no momento não serão enviadas aos esquadros, ou seja, deverá permitir que apenas a folha que foi segura pela chupeta seja retirada da pilha.

O "pézinho" é responsável por duas funções, a de manter a altura da mesa, e de lançar um sopro de ar quando a folha for segura pelo sugador elevador, auxiliando a entrada da folha na mesa de marginação.

Só existe o "pézinho" em máquinas que possuem sistema de alimentação posterior, no caso de máquinas com alimentação anterior existe uma barra que controla a altura da mesa.

Os aspiradores transportadores podem ser em número de dois, quatro ou de até mais, conforme o tamanho da impressora. E possuem a função de receber as "folhas" dos aspiradores elevadores e as impulsionarem para a mesa de marginação. O seu funcionamento é feito por vácuo.

O especímetro é o responsável em deixar passar apenas a quantidade necessária de folhas, ou seja, não permitir que passem duas ou mais folhas juntas para serem marginadas e posteriormente impressas, pois a impressão de duas folhas juntas pode causar vários problemas na máquina de impressão, como danificar o cauchú, por exemplo.

As roldanas de impulso têm a função de receber as folhas dos aspiradores e impulsiona-las para a mesa de marginação, podem ser em número de 2 ou 4 conforme o tamanho da máquina, e possuem um movimento de sobe e desce para dar espaço para a passagem da folha seguinte.

É a responsável pela condução do suporte até os esquadros (frontal e lateral). Regula-sepr meio de "roldanas" de condução (conforme o tamanho e espessura do suporte), e guias de condução.

Será no esquadro frontal que o suporte será marginado, ou seja, alinhado frontalmente. A sua regulação varia com o tamanho e a espessura do suporte. Deve-se usar sempre e apenas dois esquadros para um perfeita marginação.

É no esquadro lateral que o suporte será marginado lateralmente (alinhado). A sua regulação deve ser feita com muita dedicação, e sua precisão depende de muita prática.

Deve ser regulado: a pressão da mola da "roldana de puxada" (a pressão da mola deve ser apenas o suficiente para a roldana puxar o suporte até que o mesmo encoste no esquadro); a altura do nível acompanhador (deve deixar entrar "raspando" um pedaço do suporte a ser impresso dobrado ao meio), e outras regulações conforme o modelo de esquadro.

A distância do esquadro em relação ao suporte (quando o mesmo está a descer na mesa) deve ser de cerca de 5 mm e conforme o tipo de suporte.

Após o suporte ser marginado, entrará no grupo impressor, onde receberá a impressão e posteriormente será conduzido até a mesa de recepção.

A mesa de recepção é a responsável pelo 'empilhamento' do suporte após a passagem pelo(s) grupo(s) impressor(es), onde através de pinças e correntes o suporte é transportado até a mesa.

A sua regulação é basicamente em relação ao tamanho do suporte, possuindo ainda regulação para descida mais ou menos rápida, conforme a espessura do substrato.

As máquinas de impressão possuem geralmente sistemas de jactos de ar, que ajudarão a realizar uma caída mais rápida e estável das folhas impressas.

Outro item importante que pode ser mencionado aqui, é a existência de um sistema de pulverização de pó (geralmente pó de talco industrial) fazendo com que exista um espaço mínimo entre as folhas impressas, ajudando com isso a evitar que a tinta ainda fresca (húmida) da frente de uma folha passe para o verso da outra (repinte).

Uma boa passagem de papel pela impressora é fundamental para que se possa obter uma impressão uniforme durante todo o processo de impressão, já que cada paragem de máquina vai destabilizar a carga de tinta, sendo necessário estragar algumas folhas até que ocorra a estabilização da tinta, além do tempo que se perde com as paragens da máquina de impressão.

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